Bladkvaliteter
Materialalternativ för industriella skärlösningar
Skärblad
Slitstyrka vs. seghet
Verktygsstål (1.2067)
Hårdhet: 58–60 HRC
Egenskaper: God seghet, måttlig slitstyrka
Användning: Normala skäruppgifter, bra pris-prestandaförhållande
HiChrome D2
Hårdhet: 58–62 HRC
Egenskaper: Utmärkt slitstyrka, god seghet
Användning: Krävande skärtillämpningar, hållbarhet kritisk
Snabbstål (HSS)
Hårdhet: 62–65 HRC
Egenskaper: Mycket slitstarkt, tillräcklig seghet
Användning: Krävande skär- och borruppgifter
Pulversnabbstål (ASP)
Hårdhet: 64–66 HRC
Egenskaper: Högsta slitstyrka och seghet
Användning: Precisionsverktyg, optimal prestanda
Rostfritt stål
Hårdhet: 54–58 HRC
Egenskaper: Korrosionsbeständigt, tillräcklig slitstyrka
Användning: Kemi- och livsmedelsindustrin
Hårdmetall
Hårdhet: 89–92 HRA
Egenskaper: Maximal slitstyrka
Användning: Särskilt krävande skäruppgifter
Rekommenderad kombination för maximalt skärresultat: pulverstål (ASP) för överbladet, hårdmetall för underbladet.
HiChrome D2 – Hårdhetens inverkan
Förbättring av slitstyrka med ökande hårdhet
Källa: Singh, K. m.fl. (2015). Microstructure evolution and abrasive wear behavior of D2 steel. Wear, 328–329.
Hardox-blad
Jämförelse enligt slitstyrka
Slitstyrka
Hardox 450
Hårdhet: ~450 HB
Hårdhet och bearbetbarhet. Allmän användning, god slitstyrka.
Hardox 500
Hårdhet: ~500 HB
Mer hållbarhet och livslängd. Medelkrävande användning.
Hardox 600
Hårdhet: ~600 HB
Maximal slitstyrka för de mest krävande förhållandena.