Terälaadut
Materiaalivaihtoehdot teollisuuden leikkausratkaisuihin
Oikea terälaatu pidentää käyttöikää ja vähentää kustannuksia.
Leikkuuterät
Kulutuskestävyys vs. iskunkestävyys
Työkaluteräs (1.2067)
Kovuus: 58–60 HRC
Ominaisuudet: Hyvä iskunkestävyys, hyvä kulutuskestävyys
Käyttö: Normaalit leikkaustehtävät, hyvä hinta-laatusuhde
HiChrome D2
Kovuus: 58–62 HRC
Ominaisuudet: Erinomainen kulutuskestävyys, hyvä iskunkestävyys
Käyttö: Vaativat leikkaussovellukset, kestävyys kriittinen
Pikateräs (HSS)
Kovuus: 62–65 HRC
Ominaisuudet: Erittäin kulutuskestävä, hyvä iskunkestävyys
Käyttö: Vaativat leikkaus- ja poraustehtävät
Pulveripikateräs (ASP)
Kovuus: 64–66 HRC
Ominaisuudet: Korkein kulutuskestävyys ja iskunkestävyys
Käyttö: Tarkkuustyökalut, optimaalinen suorituskyky
Ruostumaton teräs
Kovuus: 54–58 HRC
Ominaisuudet: Korroosionkestävä, hyvä kulutuskestävyys
Käyttö: Kemia- ja elintarviketeollisuus
Kovametalli
Kovuus: 89–92 HRA
Ominaisuudet: Maksimaalinen kulutuskestävyys
Käyttö: Erityisen vaativat leikkaustehtävät
Suositeltu yhdistelmä maksimaalisen leikkuutuloksen saavuttamiseksi: pulveriteräs (ASP) yläterään, kovametalli alaterään.
HiChrome D2 – Kovuus, kulumiskestävyys ja iskunkestävyys
Kovuuden vaikutus kulumiskestävyyteen ja iskunkestävyyteen
Kovuusalueen valinta
Hardox-terät
Vertailu kulutuskestävyyden mukaan
Kulutuskestävyys
Hardox 450
Kovuus: ~450 HB
Kovuus ja työstettävyys. Yleiskäyttö, hyvä kulutuskestävyys.
Hardox 500
Kovuus: ~500 HB
Lisää kestävyyttä ja käyttöikää. Keskivaativa käyttö.
Hardox 600
Kovuus: ~600 HB
Maksimaalinen kulutuskestävyys vaativimpiin olosuhteisiin.